在污水處理廠中，干粉配制加藥設備是一種用于將粉狀藥劑（如絮凝劑、助凝劑等）自動連續配置成設定濃度的溶液，并將其準確投加至加藥點的自動化系統。在客戶現場中，整套干粉配制加藥設備由多個封閉溶液箱、內沖洗裝置、干粉進料器、攪拌器、電磁閥和PLC控制柜組成，同時設有觸摸屏HMI用于顯示設備運行狀態和調節運行參數。
受限于本地化監控系統的限制，水廠管理人員需要輪班值守、定時巡檢并手動抄表，隨后再將數據錄入到水廠管理系統中，存在工作效率低、工作量大、管理成本高等問題。對此，數之能提供基于云組態監控平臺的解決方案，實現干粉配制加藥設備的數據采集與云端監控，助力污水處理廠實現降本增效與智慧運營。
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操作人員時刻在加藥室進行值守，手動查看設備運行參數，如干粉料位、溶液濃度、投加量等，存在數據記錄不及時、不準確的問題，無法實時掌握設備運行狀態。
設備一旦發生故障，如干粉輸送管道堵塞、計量泵異常、攪拌器停轉等，現場操作人員難以及時發現，導致污水處理流程中斷，出水水質不達標，影響污水處理廠的正常運營。
運維管理困難：
設備缺乏計劃性維護，運維記錄也依賴人工填寫，缺乏系統性和可追溯性。同時，由于缺乏數據支撐，難以對設備的運行效率、藥劑使用情況進行分析，無法實現精細化管理。
將加藥設備的關鍵參數（如干粉料位、攪拌器狀態、溶液水位、計量泵流量、管道壓力、閥門開關等）以直觀的圖形、圖表形式呈現，實現手機端、電腦端遠程訪問。
實現云端組態編輯操作，提供多種組態控件，如開關、指示燈、儀表盤、報表、視頻等，快速搭建個性化組態大屏，從而直觀呈現現場設備的運行狀態與工藝參數。
靈活設定告警閾值與通知方式，從而在監測到異常數據時自動通過微信、短信、郵件等方式告警，從而快速定位診斷采取措施，確保加藥工作安全開展。
平臺可以下發指令到控制器PLC中，實現對配制加藥設備的遠程控制，如水泵啟停、閥門開關等，從而提高響應能力與工作效率，助力打造無人值守污水處理廠。
建立起信息化的運維管理機制，實現工單創建、編輯、派發、審核、退回、驗收等操作，實時跟蹤處理進度、操作日志等信息，從而合理評估運維工作，增強設備運行穩定性。
能夠自定義生成數據報表，了解設備運行性能、告警頻率等信息，從而制定科學合理決策，驅動污水廠日常管理工作的改善與優化，實現降本增效與精細化運營。
借助數之能設備云組態監控平臺，依托物聯網與大數據技術，污水處理廠實現設備遠程實時監控、智能運維、精準加藥，不僅顯著提升運營管理效率、降低人力與藥劑成本，還能保障出水水質穩定達標，推動行業智能化升級，同時以數據驅動科學決策，為污水廠可持續發展筑牢根基。
