在當(dāng)今快速發(fā)展的時(shí)代，自動(dòng)熨燙烘干機(jī)作為高效處理布料褶皺與干燥問(wèn)題的得力助手，已廣泛應(yīng)用于紡織、服裝制造等眾多行業(yè)。然而，隨著設(shè)備數(shù)量的不斷增加以及使用場(chǎng)景的日益復(fù)雜，設(shè)備制造商面臨著諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

痛點(diǎn)分析

1、運(yùn)維成本高企：人工巡檢與現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)需投入大量人力物力，跨國(guó)或跨區(qū)域設(shè)備故障響應(yīng)周期長(zhǎng)，差旅費(fèi)用也高。

2、管理效率低下：設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分散且缺乏實(shí)時(shí)性，故障預(yù)警滯后導(dǎo)致平均停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)影響生產(chǎn)連續(xù)性。

3、服務(wù)能力瓶頸：缺乏系統(tǒng)化維護(hù)記錄與追溯機(jī)制，售后運(yùn)維與產(chǎn)品質(zhì)量得不到提升，客戶(hù)投訴或報(bào)修處理慢，品牌形象受損。

解決方案

數(shù)之能遠(yuǎn)程運(yùn)維管理平臺(tái)通過(guò)接入自動(dòng)熨燙烘干機(jī)的控制 PLC，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的全面感知和精細(xì)管理。通過(guò)將分布在不同地區(qū)的設(shè)備連接到統(tǒng)一的云端平臺(tái)，設(shè)備制造商可以通過(guò)手機(jī)、電腦等終端隨時(shí)隨地對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理。同時(shí)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和挖掘，為設(shè)備的故障診斷、高效維護(hù)以及資源調(diào)度提供有力支持。

實(shí)現(xiàn)功能

平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)采集自動(dòng)熨燙烘干機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、濕度、壓力、運(yùn)行時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，并以直觀的方式展示在監(jiān)控界面上。

設(shè)備制造商可以通過(guò)數(shù)據(jù)大屏或設(shè)備地圖，實(shí)時(shí)查看設(shè)備的位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)等信息，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。?

對(duì)所有售出的自動(dòng)熨燙烘干機(jī)進(jìn)行全面記錄，包括設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)型號(hào)、購(gòu)置日期、所屬客戶(hù)、安裝位置等詳細(xì)信息，形成完整的設(shè)備檔案。

故障預(yù)警與診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，平臺(tái)能夠及時(shí)發(fā)出預(yù)警信息，并通過(guò)微信、短信、郵件等多種方式通知相關(guān)人員。?

搭配遠(yuǎn)程維護(hù)快線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)異地設(shè)備的遠(yuǎn)程維護(hù)。維修人員可以通過(guò)平臺(tái)對(duì)設(shè)備的 PLC 進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作。?

實(shí)現(xiàn)對(duì)電子運(yùn)維工單的全流程管理，包括工單創(chuàng)建、分配、執(zhí)行、跟蹤和關(guān)閉等環(huán)節(jié)，快速查詢(xún)運(yùn)維工單的負(fù)責(zé)人員、處理進(jìn)度、工作日志及服務(wù)評(píng)價(jià)等信息。?

對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、運(yùn)維數(shù)據(jù)等進(jìn)行深度分析，可以為企業(yè)的管理決策、售后服務(wù)優(yōu)化、產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新等提供科學(xué)依據(jù)。

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